◇ 平均无故障运行时间大于30000小时；
◇ 通讯线路可采用原矿井电话线，减少投资；
电子皮带秤的工作原理：
先，称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供系列脉冲，每个脉冲表示个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
其次，它的结构特性：
◆悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；
◆单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便；
◆特的矩形杠杆，钢性好、无形变、零点稳定性好；
◆抗侧向力、抗水平力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统度的影响；
◆四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计量度高；
◆称重区域广，三组或四组托辊使皮带对称重度影响小；
◆粉尘较大及有酸、碱、盐等性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。
再者是它的系统组成： 电子皮带秤由四部分组成： 称重桥架，称重传感器，速度传感器及测速滚筒，以及称重控制器。
还有的是他的称重桥架： 称重桥架为四组称重托辊，悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足够高的刚性，较小的自重，外表积灰面积达到。高度电阻应变片式传感器安装与受拉部位，以减少非线性误差。整个系统的稳定性，其维护量少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为四单元组件结构，可方便、迅速地进行现场安装，只需八只螺栓安装固定。
电子皮带秤作为散装物料的称重设备。具有结构简单、计量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气等环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程计量。
由两组双托辊浮衡式称重桥架并列组成，采用自 由浮动平衡结构，突破传统设计理念，无限位结构， 传力环节少，测量准确可靠，长期稳定性好。双称重传感器两端支撑，抗偏载能力强，整体稳定性高。结构简单，安装方便，现场施工周期较短。
四托辊皮带秤动态累计误差±0.125-0.25%，适用于各种要求较高称重度的场合。特别适用于火力发电的配煤掺烧、考核计量以及煤耗计算，钢铁厂分厂间的内部计量，洗煤行业的进出场结算等场合。
运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，bw500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量度：优于±0.5%, 控制度：1%。
仪表介绍
bw500是为皮带秤和配料秤（称重给料机）设计的功能强大的积分仪，正的双pid功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 vac, 50/60 hz。
显示：2行 x 40 字符, lcd 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源，4个传感器平衡输 入获得更好的度。
具有利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间，聚碳酸酯外壳 nema 4x, ip 65 ,
尺寸： (209mm) 8.2” w x (285mm) 11.2” h x (92mm) 3.6” d
可编程数字i/o输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 ma 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
rs-485/ rs-232接口
带隔离模拟i/o 板: 4-20 ma 2路输出 2两路输入,可选择作为 pid控制,流量, 速度或载荷
正的双pid调节回路，仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤，两路pid立控制
smartlinx 通讯卡支持 profibus dp 通讯
度：满量程的0.5% 分辨率： 满量程的0.02%
环境 位置： 室内/室外 海 拔： 2000 m
周围温度： -20 至 50°c 相对湿度： 适宜于室外
防护等： ip65 污染度： 4
认证 ： ce, csa nrtl
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