延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。
防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工、航空、军事设备等要求高保险系数的场合。
加工螺纹丝套对不锈钢原材料的要求
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距.
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°;校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，.
3、在不锈钢材料上攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%～20%ccl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等.
4、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件.
钢丝螺套可用于修复螺纹,便于维修
     钢丝螺套很多情况下是用来修复螺丝滑扣的,因为很多用在铝制或者镁铜合金上的螺钉会经常因为种种原因出现螺丝拧滑了的现象,出现这种情况很可能导致机械件不能用,然后影响生产。钢丝螺套在滑扣的地方拧上,这样形成了不锈钢的内螺纹,起到不再滑扣的作用。有的厂家会因为孔打得太大而想修复一下这个失误,这种情况下用钢丝螺套也是可以的。这样也有助于提供专业的不锈钢内螺纹。
　　在出现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用螺纹保护套可使基体起死回生，并可以使用原来的螺钉，既快速又经济。简单举例，如柴油机机体、纺织专件、各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其重新攻丝，安装螺套，废件即起死回生。
　　汽车发动机火花塞内孔，由于温度高、振动冲击大与经常拆卸，内螺孔容易磨损和脱扣，造成汽缸盖过早报废。而采用螺纹护套，不但提高了螺纹抵受温差的能力，而且提高了耐磨损性能，可以防止螺孔磨损而导致滑牙，机件过早报废。
　　一些机器部件在工作过程中，会产生较大振动，对连接螺纹产生很大冲击力，有使螺栓松动的可能性。使用螺纹护套可以提高螺栓的抗冲击抗振动性能，有利于螺栓防松。并且螺纹护套具有良好的抗腐蚀性能，可以在多种材料和环境下确保其适用性和使用性能。

---

新乡市飞航紧固件有限公司

18238629197
中国 新乡