●净化率高。吸附单元是以耐水型蜂窝活性炭为吸附材料，其比表面积大，微孔发达，运行阻力小，经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能，对有机废气的净化率高。
●模块结构，安装维护简单。吸附单元标准化生产，可根据处理气星的大小组合，安装维护简单。
●整套系统用"plc" 自动控制运行。通过气动或电动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”，如遇突然停电或下班停机时，电脑会记忆当时的工作状态，待来电或下次开机时，电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。
●该设备可适用于连续产生或间歇产生低浓度有机废气的场合。
催化燃烧废气处理设备主要适用于有机废气的净化处理，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化等，涉及领域涵盖电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业，其中广泛应用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线所产生的有机废气的治理。
催化燃烧废气处理设备是把有机废气加热到820- 1000摄氏度左右，使废气中voc在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。通过下述动作对voc废气进行处理。-周期， 废气进入换热陶瓷体1，蓄热体放热，废气升温，废气进入催化燃烧室继续加热并在催化剂作用下进行反应;从催化燃烧室内排气，途径换热陶瓷体2，蓄热体蓄热，废气降温，通过烟囱排放。
第二周期，通过切换阀使废气进入换热陶瓷体2,蓄热体放热，废气升温，废气进入催化燃烧室继续加热并在催化剂作用下进行反应;并从催化燃烧室内排气，途径换热陶瓷体1，蓄热体蓄热，废气降温，通过烟囱排放。如此循环往复的反吹式的运行。
活性氧参与的深浓度氧化作用。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250-300*c) 发生无焰氧化燃烧,氧化分解为co2和水。并放出大量热量。
应用范围:
1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐.表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、 皮鞋粘胶等烘干流水线， 净化各工序产生的有机废气。

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