防撞墙钢模板
防撞墙钢模板防撞墙混凝土裂缝的改进措施
首件防撞墙施工后，防撞墙护栏钢模板，防撞墙混凝土顶面出现了较多的微小裂缝现象，经过分析研究，项目部对防撞墙及波形护栏基础分三次进行收面，混凝土初凝前使用铁摸进行后一遍压光收面处理，通过收面愈合之前混凝土表层产生的塑性裂缝，收面完成后，混凝土顶面及时覆盖一层塑料薄膜，并对混凝土顶面湿水养护，波型护栏基础混凝土收面时，防撞墙钢模板因工作量较大，收面时间较长，现场在波型护栏基础混凝土顶面以上40cm高度搭设了一道土工布，以减小波型护栏基础混凝土表面温度及风速，减小顶面裂缝现象。通过工艺改进，防撞墙顶面裂缝现象显著减少，混凝土表观质量得到有效控制。防撞墙钢模板
防撞墙钢模板
防撞墙是桥梁的一种安全防护设施，由于防撞墙位于桥面系，处于桥梁直观的位置，因而对其几何尺寸、表面光洁度、平整度等各项质量指标要求比较*撞墙钢模板
但防撞墙下部蹄形部位呈特殊的反弧形，防撞墙钢模板施工方案，在施工浇筑过程中蹄部前侧面气泡*难排出，拆模后往往出现较为密集的大小气泡，同时因在安装后的悬空板上现浇，给立模带来很大的难度，模板的接缝部位和底部常常由于漏浆出现蜂窝麻面等表面缺陷，这些也一直困扰着施工和监理人员。结合工程实际，加工防撞墙钢模板，本文对防撞墙的质量控制进行浅要分析。防撞墙钢模板
防撞墙混凝土的浇筑与振捣
防撞墙钢模板防撞墙混凝土坍落度控制在14±2cm，混凝土采用罐车运输，罐车驶至桥下后，阳泉防撞墙钢模板，采用龙门吊配合吊斗方式入模，混凝土到现场后先检测塌落度及含气量，符合要求后方可施工。防撞墙混凝土采用分层法进行浇注，每层浇筑厚度不得超过300mm。下料时不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇筑到护栏的倒角位置应暂时停止下灰，待该范围振捣完成后再继续浇筑。分层浇筑间隔时间应不大于混凝土的初凝时间。振捣棒应插入下层50～100㎜，振捣棒与侧模应保持50～100㎜的距离，严禁振捣棒直接接触模板。防撞墙钢模板每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。护栏顶面混凝土分三次进行收面作业。混凝土浇注后2～3小时采用木抹进行次收面，5～6小时用铁模进行第二次收面，混凝土初凝前完成第三次收面作业，收面时*控制混凝土表面平整度，确保护栏顶面平整，线形顺畅。防撞墙钢模板
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