天津宏义热能科技有限公司
一、鼓风系统改造
改造原因:
1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
2、采用冷空气进风，由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气，必须风量大及风力 集中，现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
改造后效果:
1,热风进风给氧更增加促燃效果;
2、风流控制走向，充分利用锅炉热交换;
3、风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；
4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
二、增加二次朴氧系统改造
改造原因: 生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。
2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
三、引风系统改造
改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风.没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。
2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
四，炉膛改造
改造原因:现在的炉膛出风口过大，排气过于杨通，让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量，控制了炉膛的温度，放慢了热空气的流速。
五、给料系统改造
改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低，造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧，造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控，使料斗和燃烧颗粒分开，不存在直接燃烧，消除了安全隐息.
六、控制系统改造
改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉，必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量，有效控制生物颗粒的燃烧量。
燃煤锅炉改造，如何选择一台合适的锅炉？
由于国家推行的燃煤锅炉改造，很多人都在考虑如何选择一台合适的锅炉，下面就本人的经验给大家提供些建议，供大家参考。
目前能够替代燃煤锅炉的产品还是有很多的，生物质锅炉、燃气锅炉、电锅炉、燃油锅炉、醇基锅炉、空气源热泵、水源热泵，地源热泵。怎样选择一台适合自己的锅炉，是很多人目前的疑问。
一、生物质锅炉：目前生物质锅炉是很多企业主的可以选择]，因为生物质锅炉相较其它锅炉而言运行成本较低。但是选择生物质锅炉的过程中，首先要考虑周边的燃料供应，如果周边燃料充足，那么就别想了，上吧。
二、燃气锅炉：燃气锅炉因为17年出现了气荒，所以和生物质锅炉一样，要考虑燃料问题。其次燃气锅炉考虑的就是安全问题，因为燃气的特殊性就导致了燃气锅炉有爆炸的风险，这就对锅炉的管理提出了更高的要求。在生物质锅炉不允许上的地区，可以作为可以选择]，因为毕竟成本重要。
三、电锅炉：电锅炉是目前所有锅炉中省心的，因为他可以说不需要燃料或其它介质的协助就可以完全，但是就目前各地区的平均电价，大部分地区都是运行成本居高不下，只有少数地区有电价补贴，可以作为可以选择]，不差钱怕麻烦的企业，可以选择]。
四、燃油锅炉：燃料的易燃性和密闭爆炸性就决定了，要想上就要考虑多巡查多监测，燃油的成本也比较高，但是如果附近没有生物质燃气等，而且附近油源比较充足价位比较合理，那么可以做为可以选择]。
五、醇基锅炉：情况与燃油相同。
六、空气源、水源、地源热泵：热泵的原理和压缩机是相反的，这就注定了他需要一些气体或液体辅助完成热能吸收，在购买的过程中不要被忽悠，除了主运行成本，还要考虑介质更换是否方便，更换的频率以及价格，因为毕竟还是要自己掏钱的。
选完锅炉类型，在考虑厂家的过程中首先要考虑热能利用率，因为这是跟成本直接挂钩的，不要相信业务跟你说的，因为为了业绩，大家懂得，一定要去使用锅炉的客户那里，现场看一下到底用了多少燃料，自己算，这样才能高枕无忧。上锅炉要尽量配的稍微大一点，但也不宜太大，稍微大一点大马拉小车比较省料，但是太大就会造成一次性投入过大。一般都会尽量上并机，也就是尽量是两台，这样一台出现问题不会影响工作。还有后期的维护调试也很重要，因为现在锅炉市场火爆，很多小厂浑水摸鱼，完全没有售后，出现问题没法解决。现在的锅炉也在朝着智能化互联网化发展，自动上料、自动排渣、自动起炉点火、甚至直接手机联网操控，虽然运行起来方便了，但是没有售后工程师支持，出现了问题真的是毫无办法。
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
由于低氮锅炉在结垢之后导热性能降低，结垢处金属管壁的局部温度就会大幅上升，如果上升的温度超出了金属的承受范围，就会发生蠕变，从而让锅炉金属外壳的强度降低，那么在锅炉的工作压力下，此处的金属就会发生鼓包、穿孔和破裂等现象，影响立式蒸汽锅炉的安全运行。
燃煤锅炉改造成燃气锅炉能够达到如下目标：
1、保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）
2、保持或提高原锅炉的出力和效率
3、通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4、改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
改造技术方案
10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点：
燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
1、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
3、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
4、在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
5、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。

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杜经理
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