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《钢套钢蒸汽保温钢管》
我国蒸汽管道直埋敷设技术始于20世纪90年代，目前技术已趋于成熟，并在不断完善和提高,但多年来业内关于直埋蒸汽管道外滑动式和内滑动式两种保温结构争论不断。本文对直埋蒸汽管道的这两种保温结构进行探讨。 钢套钢蒸汽保温管有多种结构类型，但是究其产生的根源和机理主要分为内滑动型和外滑动型两种：
a、内滑动型：
保温结构由工作钢管、隔热石墨润滑层、硅酸钙保温隔热层、耐高温阻燃铝箔反射层、硅酸钙保温隔热层、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护套钢管、外防管腐层组成。内滑动型钢套钢保温管为例说明，其管道结构机理：
1.工作钢管：保证输送介质正常流动。
2.工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。 3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
4.硅酸钙硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。
5.反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层；反射耐高温保温层部分热量。
6.聚氨酯泡沫层: 保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。
7.外套钢管: 保工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
8.外套钢管防腐层：保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命。
工业用绝缘材料有很多种，所以我们应该有选择它们的技巧。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5mpa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。对于管道绝缘，钢套直埋保温管的利用率仍然很高。当然，这条管道在建时，也有详细的操作要求。根据国外管道的标准和技术参数，也有不同的类型。当然，当我们选择的时候，我们可以考虑不同的启动状态，特别是在建造过程中。这些因素造成的影响是不可逆转的，所以使用保温管的方法是非洲重要的，有些粗心大意不能更好地发挥其作用，所以对于管道保温技术来说，它也会对国内经济产生很大的影响，也会对我国普通百姓的生活和工业技术产生深远的影响。钢直埋保温管在使用过程中需要考虑到节能和环保的需要。未来，绿色环保产业在市场上的关注度将非常高。因此，在这方面，我们需要更好地展示其作用。即使对国外市场的研究趋势进行了探讨，也对我国的产业发展趋势有一定的借鉴意义。因此，在一定意义上，保温管的保温防水防潮功能需要不断提高。这对于一些新型环保材料来说是非常关键的，也是科技改革的一个重要重点。对于其他绝缘材料，我们也需要根据施工的需要，注意在工业领域的使用趋势。同时也要考虑保温性能和稳定性，以保证产品质量的稳定。
1：根据滑模，将钢绝缘管的绝缘结构分为以下两类：内滑动：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙组成，保温层，不锈钢紧固钢带，铝箔反光层，聚氨酯绝缘层，夹套钢管，外防腐层。
2，外滑动绝缘结构由工作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导轨支撑、空气绝缘层、外护钢管组成，外防腐涂层组成。2：聚氨酯绝缘层
作为保温材料，是世界上非洲好的保温材料。聚氨酯硬质泡沫塑料以其极低的导热系数和方便的成型工艺在许多方面具有不可替代的地位，在节能方面具有极其重要的意义。在我国的西部和北部地区，有大量的管道，如油田管道、集中供热管道、自来水管道等，这些管道大多已经使用或需要使用聚氨酯绝缘。用于管道保温的聚氨酯材料
一般可分为预制体、现场浇铸和现场喷涂三种类型。钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。根据在应用中的传输介质温度，可分为两类：普通型和耐热型(可承受150℃以上的长期温度)。
采用聚氨酯硬质泡沫作为直接埋地预制保温管的保温层，具有以下优点：
1。导热系数低，绝缘性能好，保温效果好。
重量轻，强度高，便于长距离输送供热管道、施工装卸等.
造型简单，操作方便，对工厂、现场施工适应性强。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5mpa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。国外生产的高温预制件直埋保温管均装有泄漏警告线。一旦泄漏发生在管道的某处，它是通过警报线进行的。保温管道的准确位置和泄漏程度可以在专用测试仪上显示出来，以便及时通知检验员处理泄漏管段，确保供热管网和国内报警线路的安全运行，填补这一空白。总之，高温预制件直埋保温管不仅具有与传统地沟、架空敷设管相比的先进技术和实用性能，而且具有显着的社会效益和经济效益。这也是一项有力的措施，加热和节能。直埋供热管道技术的采用，标志着我国供热管道技术的发展进入了一个新的起点。随着这一先进技术的进一步完善和发展，直接埋设供热管道已势在必行。
聚氨酯产品具有轻质、高强、隔热、隔声、阻燃、耐冷、防腐、不吸水、施工方便、快速等特点。它已成为建筑、交通、石油、化工、电力、制冷等行业中不可缺少的保温、防水、堵漏、密封等材料。聚氨酯硬质泡沫砖(管)：用于室内和室外管道、中央空调管道、化学、制药和其他工业管道的保温、冷藏。聚氨酯硬质泡沫塑料直埋管，用于集中供热管道、各种制冷和工业管道。工艺性能(kg/m 345~60，导热系数w/m.k0.016-0.024)采用温度℃-+90~120闭孔率%97%吸水率kg/m20。
《聚氨酯保温管》
概述：
聚氨酯直埋保温管在国外发达国家已成为一项成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过研究此项先进技术，推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。聚氨酯直埋保温管以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成，由于其施工简便、节能防腐、容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等优异特点效果显着，大量用于室内外管道，集中供热管道，中央空调管道，化工、医药工业管道等保温、保冷工程。
相关标准及参数：
执行 gb/t29047-2012《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或en253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》，钢管可以采用：20#和q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用gb/t8163-2008标准；螺旋钢管采用sy/t5037-2000，gb/t9711.1-2011，电焊钢管采用gb/t3091-2001。 通常情况下，dn20-dn150采用无缝或电焊钢管，dn200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件gb/t12459-2005 钢板制对焊管件gb/t钢制弯管sy/t5257-2004；外套管执行gb13018-91《聚乙烯(pe)管材外径和壁厚偏差》标准；聚氨酯直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12mpa(23±2℃)，连续运行温度: 140℃ max，峰值运行温度: 150℃ max，使用寿命: ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)， 管端净区长度: 200mm-400mm，管径范围: dn20-dn1200，平均孔径:≤0.5mm，闭孔率≥88%，任意位置密度 ≥60㎏/m3，抗压强度 ≥0.3mpa(10%变形条件下)，吸水率: ≤10%(100℃沸水90分钟)， 高密度聚乙烯外护管: 密度≥950㎏/m3(20℃)，炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比)，导热系数: 0.43w/(m.℃)，热膨胀系数: 18010-6(1℃)，熔融聚氨酯直埋保温管指数: 0.50~0.70g(mfi 190℃/5kg)，拉伸强度: ≥19mpa，断裂伸长率: ≥350%，耐环境应力开裂: ≥200h。
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结构：
外层：工作钢管根据设计和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管、直缝焊管、ppr和玻璃钢管等。（钢管表面可进行抛丸除锈工艺，也可做防腐）
第二层：聚氨酯保温层用低、高压发泡机在钢管与外护层之间的夹层中，一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原料而成。（即俗称的“管中管发泡工艺）
第三层：高密度聚乙烯预制成需方要求壁厚的塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水；或者选用玻璃钢，其特点是重量轻，寿命长，运输便利，施工费用低，无须维修，综合造价低。
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施工特点：
1.降低工程造价
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2.热损耗低，节约能源
聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm·h·oc，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道穿湿棉袄的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长
由于聚氨酯直埋保温管保温层紧密地粘结在钢管外表面，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。闫经理
4.占地少，施工快，有利环境保护
聚氨酯直埋保温管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，聚氨酯直埋保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
5.可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警
聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保障供热管网的安全运行。
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贮存方式：
1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。
2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。
3.堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm.
4.保温管堆放高度不应大于2米。
5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。
注意事项及说明：
1.要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保障工程质量的关键工作，必需引起足够重视。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查；严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
7. 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了保障接头防水、防腐、保温效果，保障接头现场的条件是非常必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上， 低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。
8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都要保障接头的整体性，严密性，防水性。
9、埋设深度要保障载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。
10、管沟开挖尺寸应保障管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。
11、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。
沧州延昌管道设备制造有限公司
18832717456
